EN
 
About us

واحد کنترل کیفی

واحد کنترل کیفی


 واحد کنترل کیفیت این شرکت با در اختیار داشتن آزمایشگاه‏های مجهز در موضوعات بتن، آسفالت، مصالح سنگی و انواع قیـر، نظارت کامل بر کلیه مواد و محصولات راه‌سازی دارد. رویکرد اصلی شرکت نیز رسیدن به مرحله تضمین کیفیت است، تا جایی که تولید محصولات در سطح قابل قبول استانداردها با تعریف فرآیندهای مشخص تضمین گردد. این واحد ضمن کنترل و تضمین کیفیت تمامی محصولات تولیدی و مصرفی شرکت کندوان پارس، خدمات آزمایشگاهی به سایر مشتریان ارائه می‏دهد و نیاز کارفرمایان را در خصوص استفاده از فناوری‏های نوین و مواد و مصالح جدید ساختمانی برآورده می‏سازد. همچنین امکانات جدید، دانش و تجربه این واحد آزمایشگاهی، بهره‏مندی مشتریان از داده‏های موجود و دانش لازم را میسر ساخته است.
فهرست خدمات

  •     آزمایش‏های آسفالت‏های حفاظتی
  •     آزمایش‏های قیرهای راه‌سازی
  •     ساخت قیر امولسیونی و قیرهای اصلاح شده
  •     طرح اختلاط آسفالت و کنترل کیفیت تولید و اجرا 
  •     آزمایش‏های دوام رطوبتی آسفالت
  •     آزمایش‏های قیر بازیافتی از آسفالت
  •     آزمایش‏های مصالح سنگی و خاک‎ها
  •     طرح اختلاط بتن و آزمایش‎های کنترل کیفی 

این مجموعه توانمندی انجام آزمایش و طراحی مخلوط‏های دوغابی حفاظتی شامل میکروسرفیسینگ و اسلاری سیل را بر اساس دستورالعمل ISSA و استانداردهای EN و ASTM دارد. تجهیزاتی که آزمایشگاه برای طراحی این نوع مخلوط‏ها استفاده می‏کند، از شرکتهای Cooper انگلستان و Benedict آمریکا تهیه شده است.
یکی از ویژگی‏ها و مزایای مهم قیر به عنوان مصالح راه‏سازی تنوع بسیار زیاد آن است. آزمایش‏های کنترل مشخصات انواع قیرهای مصرفی در صنعت راه‏سازی شامل موارد زیر در این مجموعه انجام می‏شود:

  •     قیرهای خالص
  •     قیرهای محلول
  •     قیرهای امولسیونی
  •     قیرهای اصلاح شده پلیمری

تولید قیر امولسیونی ساده و پلیمری در مقیاس آزمایشگاهی با استفاده از دستگاه  Atomix ساخت شرکت Emulbitume فرانسه به منظور بررسی و بهینه‏سازی مشخصات و عملکردآن در این واحد امکان‏پذیر است.
همچنین ساخت قیر اصلاح شده با مواد پلیمری و افزودنی‏های مختلف با استفاده از میکسر دور تند برش بالا High Shear Mixer در این مجموعه انجام می‏پذیرد.
طرح اختلاط آسفالت فرآیندی برای تعیین نوع و مشخصات مصالح سنگی و قیر مورد استفاده و تعیین مقدار بهینه هر یک از آنها است. روش‏های متعددی برای طرح اختلاط آسفالت وجود دارد که روش مارشال رایج‏ترین آنها در ایران و سایر کشورها است. طرح اختلاط آسفالت با دانه‏بندی پیوسته (HMA)، دانه‏بندی باز و دانه‏بندی میان‏تهی (SMA) در این واحد تهیه شده و آزمایش‏های حین تولید و اجرای آسفالت به منظور تعیین مشخصات حجمی و مقاومتی آن انجام می‏شود.
همچنین آزمایش‏های متعددی برای ارزیابی دوام آسفالت در برابر زیان‏های رطوبتی به شرح زیر در این واحد انجام می‏شود.

  •     تعیین نسبت مقاومت کششی اشباع به خشک TSR
  •     تعیین نسبت مقاومت فشاری اشباع به خشک UCS
  •     تعیین نسبت استحکام مارشال اشباع به خشک
  •     اثر آب جوشان بر پوشش قیری آسفالت

طرح اختلاط بتن فرآیند تعیین نسبت اجزای تشکیل دهنده آن است، به نحوی که بتن تولید شده تا حد امکان مقرون به صرفه باشد و الزامات مورد نیاز شامل مقاومت فشاری، کارایی و دوام را تأمین کند. تهیه طرح اختلاط بتن و انجام آزمایش‎های بتن تازه از جمله مقاومت فشاری و روانی در این مجموعه صورت می‏پذیرد. 

 
  • واحد کنترل کیفی
  • واحد کنترل کیفی
  • واحد کنترل کیفی
  • واحد کنترل کیفی