EN
 
Research And Development

توسعه
و
تحقیقات

تحقیق و توسعه فعالیت منسجم و خلاقی است که برای افزایش دانش فنی و نیز استفاده از این دانش در نوآوری و طرح کاربردهای جدید انجام می‏شود. فرایند تحقیق و توسعه شامل شناسایی نیازها، پیدایش اندیشه، طراحی، تولید و معرفی یک محصول یا فناوری جدید است.
واحد تحقیق و توسعه شرکت کندوان پارس با تکیه بر نیروی متخصص و گروه مشاوران زبده‌ی خود، قابلیت تحلیل و ارائه‌ی راهکار مناسب برای موضوعات مرتبط با حوزه‌ی فعالیت شرکت را دارا بوده و توانایی اخذ انواع پروژه‌های تحقیقاتی و کاربردی در حوزه‌های کاری شرکت به خصوص موضوع فناوری‏ها و مواد و مصالح نوین روسازی را دارد. همچنین این واحد سوابق ارزنده‌ای در ارائه مقالات علمی و برگزاری سمینارها و کارگاه‏های آموزشی دارد. وظایف اصلی واحد تحقیق و توسعه شرکت کندوان پارس به شرح ذیل است.

  • انجام تحقیقات توسعه­ای و کاربردی
  • مدیریت تولید مصالح پروژه‏ها و کاهش هزینه‏های تولید
  • توسعه محصولات تولیدی مبتنی بر معیارهای کیفی و کاربردی
  • طراحی و تولید محصولات جدید با توجه به مزیت‎های کاربردی آنها
  • افزایش سهم مواد و منابع داخلی در تولید محصولات
  • بهینه‎سازی فرایندها با تأکید بر ارتقاء سطح اتوماسیون اداری در پروژه‎ها
  • افزایش بهره‎وری از طریق سنجش و ارتقاء عوامل تولید و اجرا
     

بخشی از فعالیت‎های تحقیقاتی شرکت کندوان پارس در سال‎های اخیر به موضوعات با محوریت توسعه محصولات و مدیریت تولید مصالح پروژه‏ها اختصاص یافته است که به برخی از آن‌ها اشاره می‎شود.

  • آسفالت‎های حفاظتی (میکروسرفیسینگ و چیپ‎سیل
  • آسفالت لایه نازک پلیمری
  • آسفالت اصلاح شده پلیمری
  • آسفالت مسلح الیافی
  •  آسفالت ماستیک درشت‎دانه SMA
  • آسفالت نیمه گرم WMA
  •  بازیافت گرم و سرد کارخانه‏ای و درجا
  • بررسی مزايای کاربرد مصالح کوهی در آسفالت
  •  آسفالت مقاوم در برابر زیان‏های رطوبتی
  • انواع روش‎های توليد آسفالت رنگی
  • استفاده از ژئوسنتتیک و ژئوگرید در تثبیت لایه‏ها و آسفالت
  • تولید و اجرای بتن غلتکی، بتن خود تراکم و اليافی

مرور مختصری بر مزيت‌های استفاده از مصالح کوهی در آسفالت

برتری نسبی اسـتفاده از شـن و ماسه با منشأ کوهی به عنـوان جايـگزين مـصـالح رودخـانه‌ایدر آسـفالت، برای همـگان روشن است. تا آنـجا که در تمامی مراجع علمی، استفاده از مصالح کوهی در مواقعی که معادن سنگ کوهی وجود دارند توصيه شده است و در جایی که از نظر معادن سنگ کوهی غنی نيستند، اسـتفاده از مصالح رودخانهای منوط به تدارک تمهيدات ويژه برای حـصول بهشکستگی حداقل 90 درصد در دو جبهه و استفاده از فيلر آهکی و افـزودنی‌های خاص می‌باشد. تفاوت عمـلکرد مصـالح کوهی نسبت به مصالح رودخانه‌ای در مخلوط آسفـالتی برگرفته از خصوصيات فيزیکی و شيميایی مصالح است.

شکستگی 100 درصد مصالح کوهی در تـمامی وجوه و جنس آهک دولومیتی آن‌ها، نسبت به مصالح رودخانه‌ای که عمدتاً منشأ سیلیسی دارند و يا مخلوطی ناهـمگن از مصالـح با جنس‌های متفاوت مثـل توف هسـتند، باعـث بهـبود خواص عملکردی و دوام مخلوط‌های آسفالتی می‌شوند. 

​​​​​​​
برخی از ويژگی‌های آسفالت توليد شده با مصالح کوهی به شرح زير است:

  • تغيير شکل دائمی کمتر و مقاومت شيارشدگی بالاتر          
  • مقاومت برشی و قدرت باربری بالاتر  
  • مقاومت بيشتر در برابر پديدهی عريان شدگی
  • پايداری و دوام مخلوط آسفالتی و جلوگيری از گسترش ميکروترک‌ها
  • جذب آب کمتر مصالح کوهی
  • بهبود خواص قير مصرفی به دليل حضور فيلر آهکی
  • عدم نياز به افزودنی‌های ضد عريان شدگی
  • کاهش درصد قير بهينهی مخلوط آسفالتی
  • عملکرد بهتر در استفاده از کاربردهای ويژه مانند آسفالت پليمری و SMA 
  • سازگاری بلند مدت با طرح اختلاط آسفالت به دليل جنس يکنواخت و همگن مصالح
  • تطابق بيشتر با محيط زيست به دليل رنگ روشن‌ترآسفالت توليدی
  • صرفه جویی اقتصادی دراز مدت
واحد توليد قير امولسيون
واحد توليد قير امولسيون متشکل از پلنت امولسيون ساز تمام اتوماتيک با پيشرفته ترين تجهيزات روز به ظرفيت 10 تن در ساعت، ساخت شرکت EmulBitume فرانسه و همچنين مخازن ذخيرة مجزا به ظرفيت مجموع 250 تن مي باشد. آزمايشگاه مجهز کنترل کيفي در کنار اين مجموعه قابليت انجام تمامي آزمايشات امولسيون منطبق بر ASTM و EN را دارا مي باشد.
طراحي و اجراي لايه هاي حفاظتي اسلاري سيل و مايکرو سرفيسينگ
دستگاه ميکروسرفيسينگ Berining ساخت کشور آلمان به مدل 2015، به صورت فول الکتروهيدروليک و با بالاترين ظرفيت ممکن و امکان افزودن انواع فايبر به مخلوط، جهت اجراي انواع پروژه هاي اسلاري سيل و مايکروسرفيسينگ خريداري و به کشور وارد گرديده است.